环氧涂料个别问题：

1. 固化很慢:环氧地坪涂料在特别低的温度下固化反响变慢.该现象跟粘度有密切关系,

温度越低粘度越高，施工性(流平性)越差.一起，过长的固化时间会形成涂膜感染灰尘，沙粒

等脏物，乃至影响作业进程。

原因：环氧树脂资料在气温降低到lOt：左右,硬化便是显着的变慢，还有在现场加溶剂，溶剂的挥发带走一部分热量而冷却涂料，所以地上涂料一般不允许再加溶剂。

处理方法：施工环境温度:15~25t：,现场不要随意加溶剂。

2. 可使用时间变短

原因：混合环氧地坪涂料假如一向放置在容器里的话，会积蓄反响热,结果固化变快，可

使用时间大大缩短;一般施工环境温度越高，通风差，可使用时间越短

处理方法：混合好的资料不要一向存在混合容器里，应及时流展在施工底层面上

3. 固化不均:一部分出现软和硬的环氧地坪涂料

原因：主材与固化剂的混合容器里拌和不良

处理方法：拌和工序标准化，人员需专门训练，充沛拌和。

4. 固化不良:整个硬化状况差，重物或人员走动有压痕

原因：施工环境温度太低，反响不完全，或固化剂参加份额不符

处理方法：釆用加温，保暖办法，提高环境温度，按要求调配资料

5. 外表发粘:初凝时，外表发粘

原因：整个徐料的拌和不充沛，形成未反响的成分在外表下游离

处理方法：拌和工序标准化，人员需专门训练

6. 外表发白：外表仿佛有一层云雾

原因：施工环境潮气重，在涂膜上易结霜，形成固化剂里的胺分出发生白霎集结在外表

处理方法:在早春时节地上及墙壁的温度比室温泠得多，特别在润滑外表易结露.施工前

应打开窗尽量减少室温地上的温差

7.不固化

原因：固化剂参加量禁绝或加错

处理方法：加强管理，对施工人员进行技术训练,及时宣布问題，处理问題.

涂膜施工面问題

1. 针孔:施工面上出现许多象针刺过而留下的痕迹状况

原因：固化剂与主料混合时，因拌和而在涂料里发生大量气泡，在固化过程中气泡不断

发散，底层面留下痕迹而成为针孔

处理方法：把空气粒子(气泡)用抹子一遍一遍抹(可听见气泡决裂的辟辟啪啪声)一起，

每一次涂抹量不能过厚。

2. 环形山孔:施工面就象不沾油那样发生环形状的孔

原因：一则底层面的密实性不均一;二则填料涣散缺乏

处理方法：主要原因在于填料涣散缺乏，严格控制生产质量。在夏季，施工人员流消的

汗珠如滴在未固化涂膜上往往也会形成洼陷，施工时防止任何水分接触资料(未固化前)。